A Guizhou First Abrasives Co., Ltd. egy professzionális vállalat, amely a gyantakötésű vágókorongok és csiszolókorongok kutatásával, gyártásával, értékesítésével és szolgáltatásaival foglalkozik. 2009 és 2023 között folytatjuk gyárunk bővítését, 2 géppel rendelkezünk, eddig 35 géppel. Kibocsátásunk napjainkban több mint 300 000 db/nap. Csúcstechnológiai vállalkozásként továbbra is növeljük a technológiai kutatásba és fejlesztésbe való beruházást, korszerű berendezéseket vezetünk be, javítjuk a terméktesztelési módszereket, és a csúcskategóriás termékek gyártására összpontosítunk, miközben új termékeket fejlesztünk a piaci kereslet kielégítésére.
Miért válassza az Egyesült Államokat
A mi gyárunk
A 2009-ben alapított Guizhou First Abrasives Co., Ltd. egy professzionális vállalat, amely a gyantakötésű vágókorongok és csiszolókorongok kutatásával, gyártásával, értékesítésével és szolgáltatásaival foglalkozik. A vállalat a Shuichang Industrial Parkban, Longli megyében, Guizhou tartományban található, és több mint 60 000 m2 területen található, és több mint 300 alkalmazottat foglalkoztat.
Termelési Piac
Több mint egy évtizedes fejlesztés után a cég értékesítési csatornái az egész országban kibővültek, termékeit ma már 20 országba és régióba exportálják, köztük Délkelet-Ázsiába, Európába, Amerikába és a Közel-Keletre.
Termékünk
A Powerbear cégünk legkelendőbb márkája a szóban. Gyantakötésű csiszolókorongot és tárcsát szállítunk.
Gyantás csiszolókorong: Használjon fémvágó tárcsát, inox vágótárcsát, 2 az 1-ben vágókorongot és csiszolókorongot.
Féktárcsa: Invovle alumínium-oxid tárcsa, égetett alumínium lapos tárcsa, cirkónia lapos tárcsa.
Tanúsítványunk
2019-ben a cég nemzeti csúcstechnológiai vállalkozássá vált, éves gyártási kapacitása 150 millió darab vágó- és csiszolókorong. Fejlett technológiai berendezésekkel és erős műszaki szakértelemmel, tapasztalt gyártással és átfogó vizsgálati módszerekkel a vállalat megszerezte az ISO9001 minőségbiztosítási rendszer tanúsítását és 21 egységes minta-szabadalom tanúsítványát.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
Vágott korongok rozsdamentes acélhoz
A vágókorong kötőanyagként gyantából készül, és különféle anyagokat kombinál. Különösen figyelemre méltó vágási teljesítményt nyújt olyan anyagok vágásakor, mint az ötvözött acél és a rozsdamentes acél.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
Max sebesség: 80m/s
Alkalmazási mód: sarokcsiszoló, kézi, rögzített és mozgatható vágógépek.
A szupervékony fémvágó tárcsák egyaránt használhatók metallográfiai precíziós vágógépekkel és csiszolókorongos vágógépekkel. Ez a vágótárcsa kis bemetszéssel és kevesebb anyagcsiszolással rendelkezik. Gazdaságosabb, mint a gyémánt vágókorongok, és jelentősen csökkentheti a minta-előkészítés költségeit.
Rozsdamentes vágótárcsák, Ezeket a tárcsákat különféle típusú darálókhoz tervezték. Az ultravékony azt jelenti, hogy kevesebb hő termelődik vágás közben. Alkalmas rozsdamentes acélhoz és keményebb ötvözetekhez, valamint lágyacélhoz. A fémvágó korongok különféle anyagokat vágnak át, beleértve az acélt, vasat és alumíniumot. Ezek a tárcsák számos méretben és vastagságban kaphatók, hogy illeszkedjenek a nagy, kicsi vagy mini sarokcsiszolókhoz. Fémvágó vagy csiszolókorong kiválasztásakor vegye figyelembe a daráló méretét és a vágott anyag vastagságát.
A rozsdamentes acél levágókorongjainak előnyei
Nagy teljesítményű csiszolóanyagok, barna korund, fehér korund, cirkónium korund, egykristályos korund, króm korund stb.
A simaság magas, a vágódarab nem égeti meg a munkadarabot, és a munkadarab vágás után is nagyon sima.
Az élesség jó. Vágás után a bemetszés még mindig olyan fényes, mint az új.
Nagy strapabíróság, egy-két ismert gyártó, sokszor tesztelt.
Professzionális nemesfémek, például fém és rozsdamentes acél vágására.
A vas-szulfid és 0,5 mm-es vágótárcsa erősítő hálóval is felszerelhető, ami biztonságos és hatékony.
Kiváló minőségű üvegszál és gyanta használata erősítőanyagként, nagy szakító- és ütésállósággal, professzionálisan használt rozsdamentes acél és más nemesfémek gyártásához, kiváló anyagvágás, kiváló megmunkálás a jó védelem érdekében, nagy vágási hatékonysággal és legjobb gazdasági hatás.
Anyag Bevezetés Rozsdamentes acél vágott kerék
Sokféle rozsdamentes acél vágótárcsa létezik. A szilícium-karbid vágókorong a legkeményebb, és a barna korund vágókorong a leggyengébb.
Fehér korund:Ipari timföldporból készül, megolvasztják és ívben 2000 fok feletti magas hőmérsékleten hűtik, porítják és formázzák, mágnesesen eltávolítják a vasat, és különféle szemcseméretűre szitálják. Állaga sűrű, nagy keménységű, szemcsés Éles szöggel formált, alkalmas kerámiák, gyantával tömörített csiszolóanyagok gyártására, csiszolásra, polírozásra, homokfúvásra, precíziós öntésre (korund a precíziós öntéshez) stb. fejlett tűzálló anyagok gyártására használják.
Barna korund:A fő nyersanyag a bauxit és a koksz (antracit), amelyet elektromos ívkemencében magas hőmérsékleten olvasztanak. A belőle készült csiszolószerszámok alkalmasak nagyobb szakítószilárdságú fémek csiszolására, mint például különféle általános célú acélok, temperöntvények, keménybronzok stb., fejlett tűzálló anyagokat is készíthetnek. Jellemzői a nagy tisztaság, a jó kristályosodás, az erős folyékonyság, az alacsony lineáris tágulási együttható és a korrózióállóság.
Szilícium-karbid:Az alapanyagok a kvarchomok, kőolajkoksz (vagy szénkoksz) és faforgács. A gép ezeket az anyagokat magas hőmérsékleten megolvasztja szilícium-karbid előállításához. A mai nem oxidos high-tech tűzálló anyagok közül, mint például a C, N, B, a szilícium-karbid a legszélesebb körben használt és leggazdaságosabb.
A rozsdamentes acél vágókorong műszaki adatai
| Méret | Írja be | Alkalmazás | Specifikáció | Sebesség | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 6600 |
Biztonsági irányelvek különböző átmérőjű vágótárcsák használatához
Személyi védőfelszerelés (PPE):Mindig viseljen megfelelő PPE-t, beleértve a védőszemüveget, arcvédőt, fülvédőt, kesztyűt és védőruházatot. Ez a felszerelés védelmet nyújt a repülő törmelékek, szikrák és zaj ellen.
Ellenőrzés:Használat előtt ellenőrizze, hogy a vágókorongon nincsenek-e repedések, forgácsok vagy egyéb sérülések. Ne használjon sérült kerekeket, mert működés közben eltörhetnek és sérüléseket okozhatnak.
Helyes szerelés:Győződjön meg arról, hogy a korong megfelelően van felszerelve a darálóra vagy a gépre. A nem megfelelő szerelés a kerék kiegyensúlyozatlanságához vezethet, és növeli a törés kockázatát.
Gépőrök:Mindig használja a géphez mellékelt védőburkolatokat. Gátként működnek a kezelő és a kerék között, csökkentve a repülő szilánkok okozta sérülések kockázatát.
Keréksebesség:Ellenőrizze a vágókorong maximális működési sebességét, és győződjön meg arról, hogy az megegyezik a daráló fordulatszámával. Ha a kereket a névlegesnél nagyobb sebességgel használja, az összetörhet.
Biztonságos munkadarab:Győződjön meg arról, hogy a vágott anyag biztonságosan rögzítve van vagy a helyén van. A laza munkadarabok a tárcsa beszorulását és eltörését okozhatják.
Megfelelő kezelés:Óvatosan kezelje a vágókorongokat, nehogy leejtse vagy megsérüljön. Tárolja őket száraz, hűvös helyen, hogy elkerülje a nedvességkárosodást és a vetemedést.
A kis átmérőjű vágókorongokat általában a kézi sarokcsiszolókban használják a pontosságot és manőverezhetőséget igénylő feladatokhoz. Íme a speciális biztonsági gyakorlatok ezekhez a kerekekhez:
Megfelelő darálók:Használjon kis átmérőjű korongokkal kompatibilis köszörűket. Győződjön meg arról, hogy a szerszámot a kerék méretéhez tervezték, hogy megőrizze az irányítást és a biztonságot.
Ellenőrzött vágások:Kerülje a vágókorong áteresztését az anyagon. Alkalmazza enyhe nyomást, és hagyja, hogy a kerék a vágást elvégezze, hogy elkerülje a beékelődést és a kerék eltörését.
Ergonómia:Két kézzel tartsa szilárdan a csiszolót, hogy irányítsa a szerszámot és csökkentse a fáradtságot. A megfelelő ergonómia is segít a pontos vágások elérésében.
Visszarúgás megelőzése:Legyen óvatos a visszarúgással, amely akkor fordul elő, amikor a tárcsa hirtelen beleakad az anyagba, és megrántja a köszörűt. Ennek elkerülése érdekében vágjon egyenes vonalban, és kerülje a kerék megcsavarását a vágásban.
Gyakori szünetek:Tartson rendszeres szüneteket, hogy elkerülje a tárcsa és a daráló túlmelegedését. A túlmelegedés gyengítheti a kereket, és növelheti a meghibásodás kockázatát.
A közepes átmérőjű vágókorongokat nehezebb vágási feladatokhoz használják, és gyakran rögzített vagy félig álló gépekre szerelik fel. Az ilyen kerekekre vonatkozó biztonsági gyakorlatok a következők:
Erős gépek:Győződjön meg arról, hogy a gép robusztus és stabil, a kerékméretnek megfelelő. A stabil gép csökkenti a vibrációt és javítja a vágási pontosságot.
Megfelelő igazítás:A vágókorongot megfelelően igazítsa a munkadarabhoz. A hibás beállítás egyenetlen vágásokat okozhat, és növeli a keréktörés kockázatát.
Lassú és egyenletes vágások:Vágás közben alkalmazzon egyenletes, egyenletes előtolást. Ne nyomja túl erősen a kereket, mert az túlzott hőt és feszültséget okozhat a keréken.
Rendszeres karbantartás:Rendszeresen karbantartja a gépet és a kereket. Ellenőrizze a kopást, és azonnal cserélje ki a sérült alkatrészeket a biztonságos működés érdekében.
Hűtőfolyadék felhasználás:Adott esetben használjon hűtőfolyadékot a vágás közbeni hőképződés csökkentése érdekében. A túlzott hőség meggyengítheti a kereket és meghibásodhat.
A nagy átmérőjű vágókorongokat általában ipari környezetben használják nagy vagy vastag anyagok vágására. Méretük és a használt gépek teljesítménye miatt további biztonsági megfontolásokat igényelnek:
Nagy teherbírású gépek:Használjon nagy teherbírású gépeket, amelyeket kifejezetten nagy átmérőjű kerekekhez terveztek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy kezeljék a feszültséget és stabilitást biztosítsanak a vágás során.
Nagy munkadarabok rögzítése:Győződjön meg róla, hogy a nagy munkadarabok biztonságosan vannak rögzítve és alátámasztva, hogy megakadályozzák a mozgást vágás közben. A mozgás a kerék beszorulását és eltörését okozhatja.
Ellenőrzött környezet:A nagy vágókorongokat ellenőrzött környezetben, elegendő hely mellett működtesse. Győződjön meg arról, hogy a közelben tartózkodók biztonságos távolságban vannak, hogy elkerülje a repülő törmelék okozta sérüléseket.
Lassú indítás:Lassan indítsa be a gépet, hogy a kerék fokozatosan felgyorsuljon. A lassú indítás csökkenti a kerék és a gép kezdeti igénybevételét.
Kétkezes működés:Mindkét kezével használja a gépet, megőrizve az irányítást és az egyensúlyt. A nagy kerekek jelentős erőket hoznak létre, amelyek határozott irányítást igényelnek.
Vészleállás:Győződjön meg arról, hogy a gép könnyen elérhető vészleállító gombbal van felszerelve. Vészhelyzet esetén a kezelőnek képesnek kell lennie a gép azonnali leállítására.
Lemez típusa:Mindegyik típust meghatározott alkalmazásokhoz és anyagokhoz tervezték, ezért válassza ki azt, amelyik megfelel vágási követelményeinek.
Anyag kompatibilitás:Vegye figyelembe a vágni kívánt fém típusát. A különböző tárcsákat különféle fémek vágására tervezték, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot vagy öntöttvasat. Az optimális eredmény elérése érdekében győződjön meg arról, hogy a választott lemez kompatibilis a fémmel, amellyel dolgozik.
Lemez mérete:A fémvágó korongok különböző méretűek, jellemzően 4-14 hüvelyk átmérőjűek. Válasszon olyan tárcsaméretet, amely illeszkedik a vágószerszámához (pl. sarokcsiszoló), és megfelel a vágott munkadarab méretének.
Vastagság:A vágótárcsa vastagsága befolyásolja annak stabilitását, tartósságát és vágási sebességét. A vastagabb tárcsák általában robusztusabbak és hosszabb élettartamúak, de feláldozhatják a vágási sebességet. A vékonyabb tárcsák gyorsabb vágást biztosítanak, de gyorsabban elhasználódhatnak. Vegye figyelembe a vágási sebesség és a tárcsa hosszú élettartama közötti egyensúlyt a projekt követelményei alapján.
Sebesség besorolás:Ellenőrizze a vágótárcsa névleges fordulatszámát, és győződjön meg arról, hogy az megegyezik a vágószerszám maximális fordulatszámával (percenkénti fordulatszámmal). A lemez sebességének túllépése veszélyes lehet és balesetekhez vezethet.
Minőség és márka:Válasszon olyan neves márkákat, amelyek kiváló minőségű vágókorongokat gyártanak. A minőségi lemezek általában jobb teljesítményt, tartósságot és biztonságot nyújtanak. Megbízhatóságuk biztosítása érdekében keressen olyan lemezeket, amelyek megfelelnek az ipari szabványoknak és előírásoknak.
Alkalmazás:Vegye figyelembe a konkrét alkalmazást és vágási feladatot. Például, ha precíz vágásokat vagy bonyolult mintákat kell készítenie, egy finomabb vagy vékonyabb korong megfelelő lehet. Nagy teherbírású vágáshoz vagy durva alakításhoz robusztusabb tárcsára lehet szükség.
Biztonsági jellemzők:Ellenőrizze, hogy a vágótárcsa rendelkezik-e további biztonsági funkciókkal, például megerősített szerkezettel vagy speciális bevonatokkal, amelyek csökkentik a hőfelhalmozódást vagy minimalizálják a szikrák kialakulását. Ezek a funkciók növelhetik a biztonságot a vágási műveletek során.
Költség:Bár alapvető fontosságú, hogy mérlegelje költségvetését, a minőséget és az alkalmasságot helyezze előtérbe az ár helyett. A megbízható és megfelelő vágótárcsákba való befektetés javíthatja a hatékonyságot, jobb eredményeket érhet el és növelheti a biztonságot.
Az oka annak, hogy a vágókorongok puhák a vágási folyamat során
Hagyja abba a vágást
Amint észreveszi, hogy a vágókorong megpuhul, azonnal állítsa le a vágási folyamatot. A hajlékonylemez további használata veszélyes lehet, és a vágólemez eltörését vagy balesetet okozhat.
Mérje fel a helyzetet
Mérje fel a lágyulás lehetséges okait. A vágókorong megpuhulásának számos oka lehet, például a túlzott hőképződés, a helytelen vágási paraméterek, a nem megfelelő tárcsaválasztás vagy a rossz tárcsaminőség. A kiváltó ok megértése segít meghatározni a megfelelő korrekciós intézkedéseket.
Ellenőrizze a vágási paramétereket
Tekintse át a használt vágási paramétereket, például a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a nyomást. A túlzott hőképződés gyakori oka a lágyítótárcsáknak. Ügyeljen arra, hogy a lemez gyártója által megadott ajánlott paramétereken belül dolgozzon. A vágási paraméterek beállítása, mint például a vágási sebesség csökkentése vagy az előtolás beállítása, csökkentheti a hőfelhalmozódást és megakadályozhatja a fűrészlap felpuhulását.
Hűtse le a lemezt és a munkadarabot
Ha a hőtermelés a vágótárcsa lágyulásának elsődleges oka, hajtson végre hűtési intézkedéseket. Használjon kifejezetten a vágandó anyaghoz tervezett hűtőfolyadékot vagy vágófolyadékot. Helyezzen hűtőfolyadékot közvetlenül a vágási területre, hogy elvezesse a hőt és megakadályozza a fűrészlap meglágyulását. Ügyeljen arra, hogy a munkadarab és a vágótárcsa megfelelően le legyen hűtve a vágási folyamat során.
Ellenőrizze a lemez minőségét
Ha a vágótárcsa egyenletesen puha, még megfelelő vágási és hűtési paraméterek mellett is, az magával a vágótárcsával kapcsolatos problémát jelezhet. Ellenőrizze a vágótárcsa minőségét és eredetiségét. Ügyeljen arra, hogy jó minőségű vágótárcsát használjon jó hírű gyártótól. A hamisított vagy nem szabványos korongok gyengébb kötőanyagot vagy koptatóanyagot tartalmazhatnak, ami idő előtti megpuhuláshoz vezethet. A megbízható és minősített vágótárcsára váltás jelentősen javíthatja a teljesítményt és megelőzheti a kopási problémákat.
Válassza ki a megfelelő lemezt
Ügyeljen arra, hogy a vágandó anyagnak megfelelő típusú vágótárcsát használjon. A különböző anyagokhoz különböző típusú vágókorongokra van szükség, speciális csiszolóanyagokkal és kötéstípusokkal. A nem megfelelő vágótárcsa használata nem hatékony vágást és lágyulást eredményezhet. Olvassa el a gyártó ajánlásait és utasításait az adott alkalmazáshoz megfelelő vágótárcsa kiválasztásához.
Figyelje a lemez kopását
Rendszeresen ellenőrizze a vágótárcsát, hogy nincs-e rajta kopás és sérülés. A túlzott kopás a vágótárcsa megpuhulását okozhatja. Ha a lemez elhasználódott vagy sérült, azonnal cserélje ki egy újra. A kopott vágótárcsa további használata ronthatja a vágás hatékonyságát és növelheti a tárcsa meghibásodásának kockázatát.
Első a biztonság
A vágótárcsákkal végzett munka során mindig ügyeljen a biztonságra. A lemez felpuhítása a lemez töréséhez, repülő törmelékhez vagy balesethez vezethet. Viseljen megfelelő egyéni védőfelszerelést (PPE), beleértve a védőszemüveget, kesztyűt és védőruházatot. Győződjön meg arról, hogy a munkaterület nem tartózkodik a közelben tartózkodóktól, és kövesse a megfelelő biztonsági utasításokat és eljárásokat.
GYIK
Népszerű tags: vágótárcsák rozsdamentes acélhoz, Kína vágótárcsák rozsdamentes acélhoz gyártók, beszállítók, gyár, ipari vágócsatornás, nagysebességű vágótárcs, fémvágó kerék, tartós vágócsatorna, vastag vágócsatorna, betonvágó tárcsa
