Mint hosszú időtartamú csiszolókerék -szállító, számos ügyféllel találkoztam, akik nem tudják, mikor kopott az őrlőkerék. Ez a bizonytalanság az őrlési folyamat, a biztonsági kockázatok és a felesleges költségek hatékonyságához vezethet. Ebben a blogban megosztom néhány kulcsfontosságú mutatót, amelyek segíthetnek meghatározni, hogy a csiszolókerék elérte -e hasznos élettartamát.
Vizuális ellenőrzés
Az egyik legegyszerűbb módja annak ellenőrzésére, hogy az őrlőkerék elhasználódott -e a vizuális ellenőrzés. Kezdje azzal, hogy megnézi a kerék felületét. Egy új csiszolókerék sima és egyenletes felülete van. Az idő múlásával, mivel az anyagokat őrli, a felületen lévő csiszolószemcsék elhasználódnak. Észreveheti, hogy a kerék felülete fényes vagy üvegezhető. Ez az üvegezés akkor fordul elő, amikor a csiszolószemcséket tompítják, és már nem képesek hatékonyan csökkenteni. Az anyag eltávolítása helyett a kerék dörzsölni kezdi a munkadarabot, több hőt generálva és csökkentve az őrlés minőségét.
Egy másik vizuális jel a repedések vagy chipek jelenléte a keréken. A repedések a túlzott stressz, a nem megfelelő rögzítés vagy a termikus sokk miatt alakulhatnak ki. Még egy kis repedés is veszélyeztetheti a kerék szerkezeti integritását, és jelentős biztonsági veszélyt jelenthet. Ha bármilyen repedést lát, függetlenül attól, hogy kicsi, elengedhetetlen a kerek azonnali cseréje. A chipek viszont akkor fordulhatnak elő, amikor a kerék egy kemény tárgyat üt az őrlési folyamat során. Ezek a chipek egyenetlen csiszolást okozhatnak, és a kerék további károsodását is okozhatják.
Őrlési teljesítmény
Az őrlőkerék működése működése során egyértelmű mutatója annak állapotának. Ha egy kerék jó állapotban van, akkor az anyagot simán és hatékonyan kell átvágnia. Ha észreveszi, hogy a kerek küzd a vágások elvégzéséért, vagy ha a szokásosnál sokkal hosszabb ideig tart a kívánt eredmény elérése, akkor ez lehet annak a jele, hogy a kerék kimerült.
Például, ha aCsiszolókerék kőhöz, egy friss kerék gyorsan eltávolítja a kő felületi rétegét, így sima felületet hagyva. De amint a kerék visel, elkezdi átugorni a kő fölött, vagy durva, egyenetlen felületet termelhet. Hasonlóképpen, aCsiszolókerék rozsdamentes acélhoztisztán át kell vágni a fémet. Ha úgy találja, hogy a kerék elhagyja a Burrs -t, vagy nem vágja le olyan mélyen, mint régen, ideje fontolóra venni a cserét.
Az őrlési teljesítmény másik aspektusa a létrehozott hőmennyiség. A kopott - kikerék hajlamos több hőt generálni, mert nem vágja le hatékonyan. A túlzott hő károsíthatja a munkadarabot, és a kereket még gyorsabban elhasználhatja, és növeli a kerékrobbanás kockázatát. Ha úgy érzi, hogy a kerék túl melegszik a működés közben, vagy ha látja, hogy a füst az őrlési területről jön, akkor ez egy piros zászló, amelyet a kerék kopásában lehet viselni.
Zaj és rezgés
A szokatlan zaj és rezgés a csiszolás során a kopott kereket is jelezheti. A megfelelően működő keréknek csendesen és simán kell működnie. Ha elkezdi hallani egy hangos, sikító zajt, ez azt jelentheti, hogy a kerék egyensúlyban van, vagy hogy a csiszoló szemcsék már nem vágnak megfelelően. Ezt a sikító zajt gyakran megnövekedett rezgés kíséri.
A rezgést számos tényező okozhatja, beleértve az egyenetlenül kopott kereket vagy egy nem megfelelően felszerelt kereket. A túlzott rezgés nemcsak befolyásolja a csiszolás minőségét, hanem további stresszt is okoz az őrlőgépre, és az alkatrészek korai kopásához vezethet. Ha rendellenes zajt vagy rezgést észlel, azonnal állítsa le az őrlési folyamatot, és ellenőrizze a kereket.


Kerék vastagsága
A csiszolókerék vastagságának mérése fontos lépés a kopásának meghatározásában. A legtöbb őrlő kereknek meghatározott minimális vastagsága van, amelyben biztonságosan felhasználhatók. Ahogy a kerék megőrzi az anyagokat, vastagsága fokozatosan csökken. A féknyereg segítségével megmérheti a kerék vastagságát rendszeres időközönként.
Amikor a kerék eléri a minimális ajánlott vastagságot, itt az ideje, hogy kicserélje. A túl vékony kerék használatának folytatása rendkívül veszélyes lehet, mivel az őrlés nyomása alatt eltörhet. Például aCsiszolókerék fémhezEz a biztonságos vastagságon túl is viselkedik, és a működés közben súlyos sérüléseket okozhat.
Csiszoló gabona állapot
A kerekön lévő csiszolószemcsék állapota alapvető tényező annak használhatóságának meghatározásában. A csiszoló szemcsék az, hogy mi történik a tényleges vágás az őrlési folyamat során. Az idő múlásával ezek a szemcsék unalmasak és elveszítik vágási képességüket. Nagyítóval közelebbről megnézheti a csiszolószemcséket.
Ha a szemek lekerekítettnek tűnnek, vagy elveszítették éles szélüket, ez azt jelenti, hogy már nem hatékonyak. Néhány csiszolókeréknek van önmagával élező mechanizmusa, ahol az unalmas szemcsék eltűnnek, hogy friss, éles szemcséket tegyenek ki. Ugyanakkor még ezzel a mechanizmussal is jön egy olyan pont, amikor a kerék a hatékony csiszolószemcsék nagy részét felhasználta, és ki kell cserélni.
Következtetés
Összegezve, hogy az őrlési kerék elhasználódása elengedhetetlen az őrlési műveletek hatékonyságának, minőségének és biztonságának fenntartásához. A vizuális ellenőrzések rendszeres elvégzésével, az őrlési teljesítmény megfigyelésével, a zajra és a rezgésre való figyelemmel kíséri, a kerék vastagságának mérése és a csiszolószemcsék állapotának ellenőrzése révén biztosíthatja, hogy a kereket a megfelelő időben cserélje ki.
Ha a magas színvonalú csiszolókerekek piacán tartózkodik, akkor aCsiszolókerék kőhöz,Csiszolókerék rozsdamentes acélhoz, vagyCsiszolókerék fémhez, Arra buzdítom, hogy keresse meg. Kínálunk sokféle csiszolókerekeket, amelyeket úgy terveztek, hogy megfeleljenek a különböző alkalmazások egyedi igényeinek. Ne habozzon kapcsolatba lépni velünk további információkért, vagy megvitatni a beszerzési követelményeket. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a legjobban választhasson az őrlési műveleteihez.
Referenciák
- Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet (ANSI). (2018). ANSI B7.1 - 2018: Biztonsági követelmények a csiszoló kerekek használatához, gondozásához és védelméhez.
- Gyártásmérnöki kézikönyv. (2019). McGraw - Hill Professional.
- Ipari őrlési technológia: Elmélet és alkalmazások. (2017). CRC Press.






